今年3·15曝光的尿裤原料事件实在令人痛心疾首，原料的粗制滥造、商家的无责任、无底线行为，让“品质”成为难题。这对于消费者及其行业市场，无疑是一次沉重的打击。

百润贝舒乐作为国内纸尿裤领先企业，2011年发明“梳状”复合芯体并获得国家发明专利，原料甄选世界500强供应商，生产工艺严苛精细，我们坚决不允许这种情况发生，对一切“二次回收料、黑心棉”等危害消费者的行为说不！

芯体安全可靠 杜绝二次回收 采用国家发明专利“梳状”复合芯体

贝舒乐纸尿裤采用国家发明专利“梳状”复合芯体，将高分子（吸水珠珠）以喷洒形式导入纤维里面，形成独立的网状神经元结构。从而使得纸尿裤具有导流快，吸收均匀，不起陀，不结团的优质性能。

而使用黑心棉的纸尿裤，直接把回收料压平放入纸尿裤中，由于加工难度低、成本低，才让黑心棉有机可乘。

贝舒乐的芯体专利技术工艺难度高，对高分子及专用材料的各项指标要求严苛。只有国际专业高标材料才能满足设备及产品需求，这是任何低劣原材料无法实现的。

标准严苛 一切从源头把控 甄选世界500强原材料供应商

2016年，百润与世界500强形成战略合作，共同成立“联合研发中心”，整合双方的技术资源与能力研发优质的产品，并就消费者需求趋势与技术的发展，共同研制未来的产品。

同时，百润也是行业内第一家获得供应商定期权威指导的纸尿裤企业，每个月定期交流更新材料和技术，确保产品更新迭代及时和产品品质稳定。

在解决消费者痛点的同时，做到在产品质量及安全上让消费者完全放心，从而赢得用户对品牌的信赖。“偏执”地加大产品原材料质量的投入，强把质量关，用心做产品是百润不变的坚持。

医用级别无菌生产环境 严控生产品质 做良心纸尿裤

医用级别无菌生产车间，做良心好尿裤，车间6S现场管理，工人每两小时双手消毒一次，严格控制菌落标准，打造十万级别无菌车间。

百润的生产准备工作精细到每个环节，严苛的352项原材料检验，在源头上以最大限度杜绝产品质量隐患。

全自动化数字控制系统 层层把控 实时检测品质 每一片纸尿裤都经得起考验

车间采用全自动数字化的生产控制系统，引进日本高科技数控系统，标准化洁净车间配备风淋系统，通风设备，紫外线灯，特殊卷帘门，消防系统，防光罩等设备。专业化的生产管理，104项成品严苛检测。

整个生产过程都由影像系统进行全程跟踪控制，减少靠人为制作时出现误差情况，确保生产的纸尿裤符合国家安全品质标准。

国际权威安全认证 打造尿裤最高标准 宝宝舒心 妈妈放心

百润获得多项国际权威认证，是国内首家获得英国BRC认证（全球最高食品安全认证）的尿裤企业。

每年不定期进行工厂质量现场抽检，同时定期接受BRC公司生产质量管理健康及提升培训指导服务。

对于一家追求品质的企业而言，从产品选材到生产过程的严格把控以及高标准要求，是要比普通企业付出多几倍的技术投入与支持。这就是百润贝舒乐的“匠心”精神，良心智造尿裤，爱心造福母婴，给予中国万千家庭最真诚最细致、最贴心的关爱。

坚守品质，诚信筑本，百润中国芯背后的品质把控，是严苛，更是一种信仰。